Ensaios Destrutivos (Área de Atuação)

Metalografia

Análise de macro e microestrutura dos materiais de base e juntas soldadas, ferrosos e não ferrosos com verificação de segregações, porosidades, trincas; determinação de Macro-inclusões (Fratura Azul); tipo de Microestrutura; tipo de Tratamento Térmico; tamanho de Grão; tipo e tamanho da grafita em Ferros Fundidos; contagem de ferrita; determinação de inclusões não metálicas; Medição no campo do teor de ferrita delta, réplica metalografica, medição de dureza de campo, análise de falhas.

Ensaios Mecânicos

Ensaio de Tração com Gráfico (Temp. ambiente); ensaio de dobramento; ensaio de Impacto Charpy (temperatura ambiente até (-) 196 o C); ensaio de Compressão; ensaio de amassamento, flangeamento, e de expansão de tubos, ensaio de dobramentos de tubos até 2 ½”; ensaios de Dureza pelos métodos Brinell, Rockwell, Vickers e Barcol; Dureza de Campo, ensaio de micro dureza Vickers, dureza portátil – Microdur (UCI Hardness) e por Impacto.

Análise Química

Ensaios Químicos por Espectrometria de Emissão Ótica, classificação de material. Laboratório de Corrosão Ensaios de Corrosão Sob Tensão: Ensaios SCC (Stress Corrosion Crack) – Standard Tensile Test conforme norma NACE 0177 e Four Point Bend Test, conforme norma ASTM G 39 / ISO 7539-2, em aços carbono e baixa, e, ensaios de corrosão conforme as normas ASTM G 48 e ASTM A 262.

Usinagem

Usinagem de Corpos de Prova para Ensaios; Usinagem de Blocos Padrões (para ultrassom, medição de espessura e peso padrão para Yoke);

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